在生產過程中可能發生問題的產生原因和解決方法

　　色織布在生產過程中可能發生問題的產生原因和解決方法

　　1 織造疵點

　　面料上有規律或無規律地出現經向或緯向的織造疵點。

　　產生的主要原因：

　?、?用紗的強度不夠。

　?、?紗線的漿紗不良(輕漿或重漿)。

　?、?織造設備不良(織造設備有故障時會引起斷紗等問題)。

　?、?下機坯布的修理不徹底。

　?、?成品驗收不仔細。

　　解決方法：加強修理。

　　2 緯斜/緯弧(包括大小格)

　　對于梭織布和針織布出現2%的緯斜/緯弧，和出現大于3%歪的所有布匹都不能定為一等品。

　　產生的主要原因：

　?、?織造設備不良(織造設備有故障時會引起停機次數多，從而引起緯斜/緯弧)

　?、?主要是指后整理設備不良引起的緯斜/緯弧)。

　?、?整理不良(后整理時操作人員的不負責而引起的緯斜/緯弧)。

　　解決方法：加強修理和重新整理(校緯)。

　　3 縮水率大

　　面料的經緯向的縮水率大出規定數值時不能定為一等品。不同的面料會有不同的范圍。

　　產生的主要原因：

　?、?后整理不良。

　?、?預縮設備不良。

　　解決方法：進行再次預縮(達到規定縮水率以內)/面料縮水洗等。

　　4 手感沒能和標樣一致

　　面料成品的手感和標樣的手感不一致，有明顯的差異。

　　產生的主要原因：

　?、?后整理不良。

　?、?原料不正確。

　?、?生產工藝不正確。

　　解決方法：重新整理/重新生產。

　　5 色牢度不合格

　　面料(色織布和染色布)的色牢度不能和要求一致

　　產生的主要原因：

　?、?染色工藝不良。

　?、?染色原料不良。

　?、?后整理不良。

　?、?操作不良。(涂料刮色/涂料染色時尤其明顯)

　　解決方法：重新固色整理/重新生產面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。